磁铁生产过程的第一道工艺：熔炼

熔炼是生产烧结钕铁硼强力磁铁的第一道工艺，熔炼炉生产出合金甩带片，该过程需炉温达到1300度左右，持续四个小时来完成。经过该工艺，磁铁的原材料经过热熔、冷却加工成合金片，进而进行下一道工艺，氢破碎。

熔炼工段在配料之后进行，这一步骤主要是负责将配好的料进行铸片或铸锭的，这两种分别由大炉和小炉完成。下面由广东省最大的磁铁厂家嘉达磁电分别讲解一下铸片的熔炼：

熔炼中所需要的仪器工具、辅助材料基本上都是相同的，例如手套、口罩、照明工具等，相比较而言铸锭的过程是复杂的，在铸片的时候需要注意穿着以免烫伤；

其次吊装的时候要先仔细检查钢丝绳等设备，而且是需要在无人区进行的；

第三浇注的时候需要注意异常现象，只有在没有异常的时候才能继续；第四更换中间包作业需佩戴口罩，减小粉尘对人体的危害，防止人体对铸片的污染，防止铸片划伤人体。

磁铁（钕铁硼磁铁）熔炼工段对于后续的制粉、磁场取向以及烧结都起到至关重要的影响，如此环节处理不当，将对磁材的整体性能带来不可挽回的影响。